110W反激变压器设计例子

假定为在第二部份中的110W反激直插电源适配器变换器设计变压器。

步骤1，选择磁心尺寸

需要的输出功率是110w，假定副效率为典型的8%（仅考虑输出二极管和变压器损耗），则变压器传递的功率为130W。

没有简单的基本公式计算变压器尺寸和功率额定值，选择时要考虑大量的因数，其中重要的是磁心材料的性质，变压器的形状（即表面积对体积的比率），表面的辐射特性允许的温升、以及变压器工作环境。

许多制造商提供了特性图，为特殊磁心设计给出尺寸选择的推荐，这些选择推荐通常是针对对流冷却且基于典型的工作频率及设定温升，一定要选择为变压器设计的铁氧体，它们具有高饱和度、低剩余磁通密度、工作频率下的低损耗以及高居里温度的优点，对于反激变换器来说，高导磁率不是重要因数，因为铁氧体材料总是要有气隙。

图是西门子N27硅铁氧体材料在20kHz工作频率，30K温升时的推荐图表可是大部分的真实环境没有大气，或者因为空间受限而使用强迫风冷时，实际温升较大因此针对这些影响要作出修正，制造商通常给出的图表是关于他们自己所选的磁心及材料的，在大多数情况下，使用在第三部分45节提到的“面积一矢量积”计算方法。

该例中，使用图2。2。2中的图表得到了磁心尺寸初始选择。反激变换器的容许功率为130W，在图中对应为“E42／20”（图中对应的是20kHz工作频率；30kHz时，磁心的额定功率会高些）。

图中显示了N27铁氧体（一种典型的变压器材料）的静态磁化曲线。

直插电源适配器常用设计方法

在以下设计中，分别考虑施加于原边的交流和直流电压。使用这种方法，很明显，所加的交流电压、频率、磁心尺寸和磁心材料的较大磁通密度控制了较小的原边匝数，而不管磁心导磁率、气隙大小、DC电流或所需的电感。

应该注意，开始阶段原边电感不是被考虑的变压器设计参数。理由是电感控制的是电源适配器的工作模式，这不是变压器设计的主要需求，因此电感将在设计的后期考虑。进一步尺寸按较小变压器当铁氧体材料用于60kHz频率以下时，下面的设计方法对于所能量传递方式。如果损耗给出了较大的电感。因此，由于大电感变压器通常工作较小直流极化的需求下只要简单地增加磁心气隙就可得滤量传递方需到，因此可减小电感，这并不影原来的器设计。

当铁氧体材料用于30kHz频率以下时，发现较小的铜损耗超过磁心损耗。因此如果使用较大的磁通密度，会得到较大（不是较优）的效率。增加B可有较小的匝数和钠A，在这种条件下，该设计称为“饱和限制”。在频率较高或使用效率较低的磁心材料时，磁心损耗将成为主要因数，这种情况磁通密度值较低，匝数增加，该设计称为“磁心损耗限制”。第一种情况限制了设计效率，由于优化效率需要磁心损耗和铜损耗几乎相等，故不能实现。