音频功放产品的安规测试和认证

随着音乐会、演唱会日益增多，音频功放产品也层出不穷。生产符合国家安规标准要求的音频功放产品成为广大电源适配器制造厂商共同关心的事情。根据近几年安规测试、认证过程中经常遇到的问题，结合GB8898-20011深入解读，探讨相应的解决方法。

音频功放设备在正常工作条件和异常工作条件下需要满足标准中的温升测试要求，相应温度限制要求在标准中有详细的阐述，本文只讨论温升测试的注意事项和解决方法。目前大多数音频功放设备的电源适配器电源板、功放板、信号板都做成一块，整板上的发热源较多，如整流管、开关变压器、环形变压器、起功率放大作用的三极管和场效应管、快恢复二极管、磁性元件、水泥电阻、电解电容等，其周边温度通常会高于其他元件的周边温度，将这些元件附近做为温升考核对象。由于无法在环形变压器的绕组上布热电偶，所以采用四线法或者微欧姆计，通过测量绕组的冷态电阻和热态电阻来计算绕组的温升。由于音频功放的额定功耗在1000W到2000W之间，所以必须解决好散热问题。对于元器件的选择，建议采用高品质的元件来减少无功损耗和发热。

将发热量极大的功放三极管和场效应管固定在一块大的散热片上，并涂抹用于导散热的硅胶；其他发热量大的元器件也要固定在小的散热片上。由于散热片的散热效果与散热片选材、结构、安装方式、接触面积、接触粗糙度、散热通道、散热片表面温度、导热材料特性等因素有关，因此建议现根据本机结构，结合预计使用条件，建立等效的热传递模型，优化选材方案，建立合理的元器件布局。关于元器件布局，建议印刷电路板采用水平方式放置，使气流有效地流过元器件表面；发热量大的元器件放在印制板上方，发热量小的元器件放在印制板下方；在大的散热片两侧安装风扇，及时挥发散热片上的热量；外壳的两侧开对流散热孔，合理安排内部引线布局，尽量减小对内部气体对流效果的影响。