5W充电器应用电路

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5W充电器应用电路

低功率，高效率，低价格，高能效的电子芯片正是改变应用设备的性能，我们常见的电子设备，手机，手机充电器，移动电源，电脑电源适配器等，它们的芯片功率相对较低，而目前低功率电源的方案，在调试当中为了得到稳定的数据，例如开关电源，最理想的的是控制在5W，5W开关电源方案采用的芯片特点就是稳定，绿色节能。
1．5W充电器设计特点
图所示电路具有以下特点：效率高（在满载条件下大于70%），符合CEC能源之星对效率的要求（要求为64.5%）；空载输入功率低（在230V交流输入时小于230mW），通过带温度补偿的低压降恒流（CC）检测；符合CISPR-22/EN55022B传导EMI限制，无需Y电容等。

2．5W充电器工作原理
图所示的TinySwitch-III反激式电源可以将85～265V的交流输入电压转换为单路隔离直流输出电压。二极管VD1、VD2、VD3和VD4以及电容C1和C2可以对交流输入电压进行整流和平滑。差模EMI滤波由C1、C2、L1及L2完成。通过U1内集成的频率调制功能以及变压器的E-Shield技术，可以使EMI滤波符合EN55022B标准，即使在初、次级绝缘层没有Y电容的情况下也可做到这一点。VD6和C5产生的偏置绕组电压，经R3向U1的BP/M引脚馈送电流，以达到降低空载功耗的目的。

图5W高效率充电器应用电路

初级钳位（VD5、R2、C4及R1）将最大峰值漏极电压控制在内部MOSFET的700VBVDSS击穿电压之下。电阻R2减小了高频漏感振荡，从而降低EMI。使用光耦合器反馈回路对输出进行稳压，VD7用于设置参考电压并驱动光耦合器。晶体管VT1、VT2以及电阻R7～R11形成了恒流稳压电路。R7和R8上的压降一旦超过0.35V，VT1、VT3即相继导通，从而驱动U2A并提供恒流控制。将VT2与U2A邻近放置，可为恒流电路提供温度补偿。通过使用TinySwitch-III，可以实现CC检测并可确保符合带载功率要求。DIP8（P）封装的4个源极引脚均在一侧，因此可使用一个散热片进行散热。

3．5W充电器设计要点
①在高电压和最大过载条件下最大漏极电压小于650V。可根据需要调整R1和C4的值，然而要避免R1的值较小，而C4的值较大，否则将导致空载功耗的增加。
②将阻断二极管VD5与一个200Ω的电阻串联配合使用，确保反向恢复时间不超过2μs。二极管应选用玻璃钝化（GP）类型或FR107类型的快速二极管，因为这类二极管可重新利用部分钳位能量，以降低功耗。
③合理选择R3的值，将空载功耗降至最低。④偏置元件VD6、C5及R3是可选件，如果移除这些可选件，空载功耗将会小于500mW。图所示电路中变压器的参数见表。

注：AWG为美国绕线规格，TIW为三层绝缘线，NC为无连接。

看完这个5W充电器电路设计介绍，你是否了解？如果你想了解各种电源适配器、充电器、开关电源设计方案，或者你对电源设计有着浓厚的兴趣，请关注东莞玖琪，你将知道更多。

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| 发布时间：2019.06.24 来源：充电器厂家

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