小功率LED驱动电路

1.小功率LED驱动电路用的是反式电源适配器电路

随看技术的进步，反激式电源适配器也进人了LFD照明的驱动电路，用于驱动LED的驱动电路用得最多的就是反激式电源适配器，只不过工作方式是电流控制方式，由于LED灯的驱动电路必须安装在LED灯中，因此要求体积尽可能的小，因此会看到LD专用电解电容器以及其他LED专用的电路和元器件。

LED灯的另一个特点就是工作温度很高，通常要达到万5℃以上，这就需要反激式电源适配器能长期，可靠地工作在高温状态。

LED灯的第三个问题就是，人们一直设法把LED灯的成本降低，这样才能有更大的市场，如何在性能与成本方面求得最好的结果，一直是LED领域工作者的不地追求。

无论是采用反激式电源适配器，还是采用其他电路拓扑，在驱动低电压LED灯时，输出整流二极管的电压降直接影响到驱动电路乃至整个LED灯的效率。需要解决的是如何提高驱动电路的效率，否则高亮度的LED在低效率驱动电路驱动下的光效也会大打折扣，例如100m／w的LED用效率70%（这是现在UED驱动电路常见的效率）的驱动电路驱动，最终的光效只有70m／W，与一般节能灯的光效没什么两样。如果将效率提高到90%，对应的光效会提高到90m／W，这样才会明显超过节能灯的光效。

2.反激式电源适配器中变压器漏感的回收与利用一基于有源箝位的反式电源适配器

反激式电源适配器最被诟病的是其效率相对是最低的，其中有开关损耗、变压器漏感在开关过程储能释放的损耗。

开关损耗可以通过准振方式解决，但是变压器漏感的储能在开关过程的释放却占据了反激式电源适配器效率大约5%-10%，这就是为什么反激式电源适配器的效率很难超过90%的原因之一。

在一般的技术中，变压器漏感的储能释放是被BCD位电路吸收，最后变为电阻发热而损耗掉了。如果能将这一部分的能量回收，反激式电源适配器的效率会有一个明显的提高。

在单管变换器中，效率最高的是有源箱位电路，这一般是正激式变换器，能不能将有源箱位应用于反激式电源适配器？结论是肯定的，但是需要考虑以下因素：

在负载变化很大时，反激式电源适配器肯定会进人电流断续状态，一旦变压器的励磁电感储能释放尽，就必须将位开关关闭，这是与正激式电源适配器的有源位的不同。

与正激式的有源箱位不同，反激式的有源箱位的变压器励磁电流还是单方向工作，也就是变压器磁心工作在磁化曲线的第一象限。箝位电容器所吸收的变压器漏感的储能通过箱位开关释放到输出即可，因此这个过程可能在变压器励磁电感储能完全释放前就已经结束，这时就应将箱位开关关闭。

以上就是反激式电源适配器的有源箱位与正激式电源适配器的有源箱位不同之处。

3.智能同步整流器

如果需要提高输出整流器的效率，还可以采用同步整流器技术，与其他电路拓扑和控制方式不同，反激式电源适配器的同步整流器一定要在变压器励磁储能释放尽时关闭，以防止电能的倒流，这就是智能同步整流器技术。

4.反激式电源适配器与时俱进

反激式电源适配器大量地应用于手机充电器、计算机的显示器、电视机、各种家电控制器、各种办公机器的电源，甚至在照明中。反激式电源适配器在不断地进步，包括电路方面的进步、控制模式方面的进步、元器件的进步，甚至是制造过程中的结构与装配模式的进步等。

通过上述，可以了解反激式变换器的产生和发展，以及应用到电源适配器领域的过程。这个过程始终围绕着所能采用的器件与成本的折中，围绕着如何进一步提高效率，以满足功能高要求的应用，不断地向新的应用中渗透的过程。